制造型企业要做好成本管控，可以从哪几个方面展开？

在日趋同质化的产品背景下，制造企业的产品要有性价比，才能收获差异化带来的竞争优势。尤其在企业没有太多选择权与议价权的情况下，降本往往能打动客户，从而在保持住预期利润的同时，还能带来更多的销量。
降本的目的是提高效率，即用更少的资源做更多的产出，应该的投入为“本”，不该的为“损”。而该与不该，实质上是一个需要企业去做好判断标准的问题。
成本管控要有源流思维，产品降本主要有4个方面：

01做好产品规划与结构优化
明确产品定位，做好产品品类结构的标准化、模块化、共通化。标准化会降低采购单价，模块化与共通化可以提升技术人员的效率，以及带来更高的采购话语权与议价能力。

02沿着“订单线”去看成本
分析哪些产品品类是真正赚钱的，哪些品类是亏钱的，需要站在订单的全流程视角去做调研分析，这对品类结构的优化与，报价与接单指引至关重要。

03降本的源头在于产品设计
产品在设计阶段，往往就决定了产品80%以上的成本。因此设计方案的合理性，设备选型匹配的合理性，以及对于产品工艺路线，加工参数的精准都会给制造带来质量良率，加工效率，物料损耗的直接冲击。

04避免闭门造车或唯技术是准
产品物料好不好采购？部件好不好加工，产线好不好组装？这是产品研发阶段必须要回答的问题。而不是技术称王，闭门造车，或者我只管设计，好不好买，好不好做，好不好卖都不是我要关注的。

降本是手段，不是目的，制造企业降本的目的在于提升产品竞争力。这个时候产品力就是企业竞争的杀手锏。所以，企业首先要做”正确的事“，把资源投放到应该发生的人与事上面去。该发生的要确保，比如投放到公司核心竞争力上面的研发，技术团队能力提升；不该发生要杜绝，比如以牺牲产品质量与客户体验的降本，这种短视所带来的因小失大，最后丢掉的是企业的未来，无异于慢性自杀。

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